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一、压力管道安全法则 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
工业管道 |
《压力管道安全管理与监察规定》 |
指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 |
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2 |
公用管道 |
《压力管道安全管理与监察规定》 |
指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 |
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3 |
长输管道 |
《压力管道安全管理与监察规定》 |
指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。 |
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二、工业管道设计、安装 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
A1类流体
(category A1 fluid) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中的I级（极度危害）的毒物。 |
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2 |
A2类流体
(category A2 fluid) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。相当于现行国家《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中的II级以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。 |
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3 |
B类流体
(category B fluid) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 |
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4 |
D类流体
(category D fluid) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0Mpa和设计温度高于—20~186℃之间的流体。 |
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5 |
C类流体
(category C fluid) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
指不包括D类流体不可燃、无毒的流体。 |
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6 |
管道
(piping) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
由管道组成件、管道支吊架等组成、用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 |
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7 |
管道系统（piping system） |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。 |
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8 |
管道组成件
(piping components) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
用于连接或装配成管道的组件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。注：在国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97中的解释稍有不同。 |
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9 |
管道特殊件
(piping specialties) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。 |
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10 |
减振装置
(vibrating eliminators) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
可控制管系高频低幅振动或低频高幅晃动的装置，不限制管系热胀冷缩。 |
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11 |
阻尼装置
(snubbers) |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
可控制管道瞬时冲击荷载或管系高速振动位移的装置，不限制管系热胀冷缩。 |
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12 |
计算厚度 |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
组成件耐压强度计算厚度的简称。 |
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13 |
最小厚度 |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
计算厚度与腐蚀或腐蚀附加量之和。 |
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14 |
名义厚度 |
GB50316—2000
《工业金属管道设计规范》 |
计算厚度加厚度附加量后圆整至该组成件的材料标准规格的厚度。 |
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15 |
爆炸危险
区域 |
GB50031—91
《乙炔站设计规范》 |
爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。 |
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16 |
易燃介质（流体） |
HG/T20695—1987
《化工管道设计规范》 |
指这些介质（流体）与空气混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限之差大于20%的气体。 |
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17 |
装配 |
HG/T20695—1987
《化工管道设计规范》 |
指按工程设计的要求，将两个或两个以上的管道组成件用螺栓连接、焊接、粘接、
螺纹连接、钎焊、胶结或作用填料的方法连接在一起。 |
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18 |
安装 |
HG/T20695—1987
《化工管道设计规范》 |
根据工程设计的规定，将一个管道系统完整地安装在位置上和支架上，包括按照本规范要求对系统所作的任何现场装配、加工、检验、试验和检查。 |
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19 |
加工 |
HG/T20695—1987
《化工管道设计规范》 |
管道装配前的准备工作，包括切割、切割螺纹、开槽、成形、弯曲以及将组成件连接成部件。加工可以在现场或车间内完成。 |
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20 |
柔性 |
HG/T20695—1987
《化工管道设计规范》 |
管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念。在管道设计中，以保证管道具有足够的柔性来吸收过量的位移应变为最根本的方法和措施。 |
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21 |
绝热结构 |
GB50264—1997
《工业设备及管道绝热工程设计规范》 |
由绝热层、防潮层、保护层等组成的结构综合体。 |
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22 |
冷桥 |
GB50264—1997
《工业设备及管道绝热工程设计规范》 |
埋在保冷层、导热系数很大，以致引起冷量大量流失的部件。 |
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23 |
剧毒液体
(lethal fluid) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的和难以治疗的伤害的物质。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中的I级危害程度的毒物。 |
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24 |
有毒流体
(toxic fluid) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中的II级以下危害程度的毒物。 |
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25 |
可燃流体
(flammable fluid) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。 |
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26 |
热态紧固
(tightning in hotcondition) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
防止管道在工作温度下，因受热膨胀招致可拆卸连接处泄漏而进行的紧固操作。 |
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27 |
冷态紧固
(tightening in cold condition) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
防止管道在工作温度下因冷缩招致可拆卸连接处泄漏而进行的紧固操作。 |
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28 |
100%射线照相检验(100%radiographic examination) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
对指定的一批管道的全部环向对接焊缝所作的全圆周射检验和对纵焊缝所作的全长度射线检验。 |
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29 |
抽样射线照相检验(randomradiographic examination) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
在一批指定的管道中，对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆射线检验。它只适用于环向对接焊缝。 |
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30 |
压力试验
(pressure test) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。 |
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31 |
泄漏性试验
(leak test) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其它专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。 |
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32 |
复位
(recovering the original state) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
已安装合格的管道，拆开后重新恢复原有状态的过程。 |
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33 |
单线图
(isometric diagram) |
GB50235-1997
《工业金属管道工程施工验收设计规范》 |
将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。 |
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34 |
管件 |
DL5031—1994
《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 |
是和管子一起构成管道系统本身的零部件的统称，包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。 |
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35 |
监察段 |
DL5031—1994
《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 |
在设计温度大于450℃的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道的水平段上安装的进行蠕变监督的段。 |
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36 |
蠕胀测点 |
DL5031—1994
《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 |
设置在监察段或蒸汽管道上，对管道进行蠕变变形测量的装置或标记。 |
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37 |
保证项目 |
GB50184-1993
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 |
指为保证工程安全或使用功能，在工程质量检验评定中对工程质量有决定性影响的工程项目。 |
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38 |
基本项目 |
GB50184-1993
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 |
指为保证工程安全或使用功能 ，在工程质量检验评定中对工程质量有重要影响的工程项目。 |
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39 |
允许偏差
项目 |
GB50184-1993
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 |
指在工程质量检验评定中其重要性较基本项目低，少量检查点（处、件）小幅度超过允许偏差仍可满足工程安全或使用功能的工程项目。 |
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40 |
单项工程 |
HG20235—1993
《化工建设项目施工组织设计标准》 |
是建设项目的组成部分具有独立设计文件，建成后能够发挥生产能力或效益的生产装置（车间）或独立工程。 |
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41 |
单位元元元元元工程 |
HG20235—1993
《化工建设项目施工组织设计标准》 |
单项工程中具有独立施工条件或独立使用功能的工程。 |
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42 |
分部工程 |
HG20235—1993
《化工建设项目施工组织设计标准》 |
单位元元元元元工程中按专业类别划分的若干相对独立的工程。分部工程划分时应符合各专业分部工程划分的有关规定。 |
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43 |
分项工程 |
HG20235—1993
《化工建设项目施工组织设计标准》 |
分部工程中按不同工种、台（套）、类别、材料、介质、系统等划分的工程。分项工程的划分应符合专业分项工程划分的有关规定。 |
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三、公用管道设计、安装 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
分段阀 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
间隔一定距离设置在热水干管上，在维修或发生事故时可切除部分管段而设置的关断阀。 |
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2 |
直埋敷设 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
管道直接埋没于土壤中的敷设方式。 |
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3 |
管道支座 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
直接支承管道并承受管道作用力的管路附件。 |
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4 |
管道支架 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
将管道或支座所承受作用力传到建筑结构或地面管道构件。 |
|
5 |
补偿器 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
起热补偿作用的管路附件。 |
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6 |
间接连接 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
热用户系统通过表面式换热器与热网连接，热网的压力不能作用于热用户系统的连接方式。 |
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7 |
固定支座水平推力 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
沿水平方向施加给固定支座的作用力。包括轴向力矩侧向力。 |
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8 |
热力站 |
CJJ55—1993
《供热术语标准》 |
用来转换供热介质种类，改变供热介质参数，分配、控制及计量给热用户热量的设施。 |
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9 |
城镇燃气 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
指符合规范的燃气质量要求，供给居民生活，商业（公共建筑）和工业企事业生产作燃料用的公用性质的燃气。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。 |
|
10 |
爆炸极限 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
可燃气体与空气的混合物遇明火引起爆炸的可燃气体浓度范围。 |
|
11 |
门站 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
接收来自长输管线的燃气，进行调压、计量和加臭并向城镇配气的设施。 |
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12 |
排水器；
疑水缸 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
排除燃气管道中冷凝液的装置。 |
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13 |
调压器 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
自动调节燃气出口压力稳定在某一压力范围的装置。 |
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14 |
加臭 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
为保证燃气的安全输送和使用，向无味的燃气注入加臭剂的工艺。 |
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15 |
置换 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
在城镇燃气设施投入运行或进行检修时，使燃气与其它气体相互替换的安全操作。 |
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16 |
紧急切断阀 |
CJ/T3085—1999
《城镇燃气术语》 |
可以迅速关闭的安全阀门。 |
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17 |
储罐允许充满度；储罐允许充装率 |
CJ/T3085—199
《城镇燃气术语》 |
在灌装温度下储罐最大允许灌装容积与储罐几何容积的百分比。 |
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四、长输管道及油集输管道设计、安装 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
管输气体 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
通过管道输送至用户的天然气人工煤气。 |
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2 |
输气管道工程 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
用管道输送天然气或人工煤气的工程。一般包括：输气管道、输气站、管道穿跨越及辅助生产设施等工程内容。 |
|
3 |
管道附件 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
指管件、法兰阀门及组合件、绝缘法兰或绝缘接头等管道专用承压部件 。 |
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4 |
管件 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
指弯头、弯管、三通异径接头和管封头。 |
|
5 |
弹性敷设 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形，改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式。 |
|
6 |
清管系统 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
为清除管内凝聚物和沉积物的全套设备。其中包括清管器收发筒、清管器指示器及清管器示踪仪。 |
|
7 |
泄压放空
系统 |
GB50251—1994
《输气管道工程设计规范》 |
对超压泄放、紧急放空及开工、停工或检修时排放出的可燃气体进行收集和处理的设施。泄压放空系统由泄压设备（放空阀、减压阀、安全阀）收集管线和处理设备（如分离罐、火炬）或其中一部分设备组成。 |
|
8 |
输油站 |
GB50253—1994
《输油管道工程设计规范》 |
输油管道工程中各类工艺站场的统称。如：输油首站、末站、中间泵站、中间热泵站、中间加热站及分输站等。 |
|
9 |
管道附件 |
GB50253—1994
《输油管道工程设计规范》 |
管件、法兰、阀门及其组合件、绝缘法兰、绝缘接头、清管器收发筒及过滤器等管道专用部件的统称。 |
|
10 |
最高稳态
操作压力 |
GB50253—1994
《输油管道工程设计规范》 |
当管道内的油品处于稳态（非瞬态）时的最高允许运行压力。其值应等于站间的高程差，摩阻损失以及所需进站剩余压力之和。 |
|
11 |
穿越工程 |
SY/T0015.1-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
原油和天然气输送管道从人工或天然障碍下部通过的建设工程。 |
|
12 |
穿越管段 |
SY/T0015.1-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
穿越人工或天然障碍地段的管道。 |
|
13 |
水下管
段稳定 |
SY/T0015.1-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
水下管段不产生漂浮或移位。 |
|
14 |
定向钻穿越 |
SY/T0015.1-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
用定向钻机敷设穿越管段。 |
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15 |
裸露敷设 |
SY/T0015.1-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
穿越管段直接敷设于水域底床上。 |
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16 |
管道跨越
工程 |
SY/T0015.1-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
原油和天然气输送管道从天然或人工障碍物上部架空通过的建设工程。 |
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17 |
斜拉索
管道跨越 |
SY/T0015.2-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
输送管道用多根斜向张拉钢索连结于塔架和锚固墩上的跨越。 |
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18 |
管桥上部
结构 |
SY/T0015.2-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
管桥架空部分的总称，即管桥支座以上或从管拱起拱线以上结构部分。 |
|
19 |
管桥下部
结构 |
SY/T0015.2-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
管桥上部结构支撑结构部分的总称，即塔架、桥墩、基础、锚固墩等。 |
|
20 |
风振 |
SY/T0015.2-1998
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 |
在风力的动态作用下引起的管桥动力响应。 |
|
21 |
滩海管道
系统 |
SY/T0305—1996
《滩海管道系统技术规范》 |
指位于滩海用来输送石油、天然气或水的钢质管道工程设施所有组成部分的总称，包括滩海管道及其立管、支撑构件、管道附件、防腐系统、泄漏监测系统、报警系统、应急关闭系统等。 |
|
22 |
滩海管道 |
SY/T0305—1996
《滩海管道系统技术规范》 |
指滩海范围内的管道，包括滩海范围内连接平台与平台或其它滩海设施间的管道，潮上带、潮间带和极浅海与岸连接的管道（立管除外），这些管道可能全部或部分悬跨于海床上，或放置于海床埋没于海床面以下。 |
|
23 |
立管 |
SY/T0305—1996
《滩海管道系统技术规范》 |
指连接滩海管道与平台或其它滩海设施的生产设备之间的管路，其底部的膨胀弯管亦属立管的一部分。 |
|
24 |
输气管道
重要区段 |
SY/T0450—1997
《输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范》 |
按照《输油管道工程设计规范》GB50251的规定，输气干线管道经过的四级地区的区段。 |
|
25 |
输气管道重要区段 |
SY/T0450—1997
《输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范》 |
按照《输油管道工程设计规范》GB50253的规定，在所经过的大型河流、湖泊、水库和人口密集区设置的管道两端截断阀内的输油干线管道区段。 |
|
26 |
油气集输 |
SY/T0004—1998
《油田油气集输设计规范》 |
对油内油井采出的原油和油田气收集、净化处理和储运的全过程。 |
|
27 |
原油 |
SY/T0004—1998
《油田油气集输设计规范》 |
油井采出的以烃类为主的液态混合物。 |
|
28 |
净化天然气 |
SY/T0004—1998
《油田油气集输设计规范》 |
经脱除硫化氢、二氧化碳、水分或其它有害杂质后符合产品标准的天然气。 |
|
29 |
天然气凝液 |
SY/T0004—1998
《油田油气集输设计规范》 |
从天然气中回收的液体烃类混合物的总称，一般包括乙烷、液化石油气和天然汽油。也称混合轻烃。 |
|
30 |
液化石油气 |
SY/T0004—1998
《油田油气集输设计规范》 |
以丙烷、丁烷为主要成分的液态石油新产品，一般有商品丙烷、商品丁烷和商品丙、丁烷混合物。 |
|
31 |
气田集气
工程 |
SY/T0010-1996
《气田集气工程设计规范》 |
天然气从气井至天然气外输之前的全部设施。 |
|
32 |
常温分离 |
SY/T0010-1996
《气田集气工程设计规范》 |
天然气在水合物形成温度以上进行气液分离的过程。 |
|
33 |
低温分离 |
SY/T0010-1996
《气田集气工程设计规范》 |
天然气彩节流膨胀，在水合物形成温度以下进行气液分离的过程。 |
|
34 |
集气站 |
SY/T0010-1996
《气田集气工程设计规范》 |
对气井产物进行收集、调压、分离、计量等作业的站。 |
|
5 |
稠油 |
SY/T0027-1994
《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》 |
温度在50℃时，动力粘度大于0.4Pa.S且温度在20℃时，密度大于0.9161g/cm3的原油。 |
|
36 |
掺蒸汽流程 |
SY/T0027-1994
《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》 |
当采油工艺为注高压蒸汽热力采油时，向集油管道掺入一定量的减压蒸汽，提高集油温度，降粘、降阻的集油流程。 |
|
37 |
汽驱 |
SY/T0027-1994
《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》 |
高压蒸汽从注汽井注入，驱动稠油从生产井采出的一种开发工艺。 |
|
38 |
管路系统 |
SY/T0071-1993
《油气集输管子及管路附件选用标准》 |
又称管道（或管线）系统，系指由管子、管路附件及其它管路组成装配组成的，适用于某种设计条件的系统。 |
|
39 |
管路附件 |
SY/T0071-1993
《油气集输管子及管路附件选用标准》 |
与管子组装成一体的零部件，本标准中包括阀门、管件、管法兰、垫片及紧固件。 |
|
40 |
转角桩 |
SY/T6064-1994
《管道干线标记设置技术规定》 |
表示管道干线水平或纵向转角位置与主要变化参数的设施。 |
|
41 |
穿（跨）
越桩 |
SY/T6064-1994
《管道干线标记设置技术规定》 |
表示管道干线穿（跨）越铁路、公路、河渠处管道主要变化参数的设施。 |
|
42 |
交叉桩 |
SY/T6064-1994
《管道干线标记设置技术规定》 |
表示管道干线与其它建（构）筑物发生交叉位置及相互关系参数的设施。 |
|
43 |
结构桩 |
SY/T6064-1994
《管道干线标记设置技术规定》 |
表示管道干线管体或防护结构发生变化位置与变化特征的设施。 |
|
44 |
设施桩 |
SY/T6064-1994
《管道干线标记设置技术规定》 |
表示管道干线附属设施位置与主要特征的设施。 |
|
45 |
强度试验 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
在容器或管道内充入液体或气体，按规范要求加至规定压力值，以检查或管道强度的试验。 |
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46 |
严密性试验 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
用液体或气体检查容器或管道渗漏情况的试验。 |
|
47 |
气密性试验 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
对盛放或输送易燃、易爆或有毒介质的容器及管道，用气体检查其泄漏量的试验。 |
|
48 |
试压 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
在容器或管道内充入液体或气体，按规范要求加至规定压力值，以检查容器或管道耐压强度及密封性的试验。 |
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49 |
安装偏差 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
实际安装位置与规定位置的偏差。 |
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50 |
放线 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
确定沿线路方向的管道实地安装的中线位置，并划定管道施工带界线的过程。 |
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51 |
现场交桩 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
设计部门将所设计的管道控制桩、测量成果表及水准点资料在现场移交给施工单位。 |
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52 |
管道施工带 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
为管道施工临时征用带状土地。 |
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53 |
管道施工带清理 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
清除管道通行带内的各种施工障碍物，平整出一条能供敷管作业场地的过程。 |
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54 |
布管 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
把运到现场的管子逐根地分布于管道沿线的组装场地上的过程。 |
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55 |
清管 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
管子组装前，检查管子是否畅并清除管内杂物的过程。 |
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56 |
对口 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
按照规范要求，用专器且将两段管子的管口对好。 |
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57 |
碰固定口（碰死口） |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
已组装好的不能移动的管段连接时，进行的对口和焊接。 |
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58 |
同沟敷设 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
两条或两条以上的管道按设计要求敷设在同一条沟内的施工方法。 |
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59 |
一次回填 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
为保埋地管道不受损伤，管道下沟后首次用细软土回填管沟的过程。 |
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60 |
二次回填 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
在第一次回填的细软土上，再次将管沟回填到设计要求标高的过程。 |
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61 |
管段吹扫 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
用气体吹扫清除管段内的杂物。 |
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62 |
分段试压 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
将管道分成几段，按规范要求进行试压。 |
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63 |
通球扫线 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
用具有一定压力的水或空气推动清管球以清除管内杂物。 |
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64 |
站间试压 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
两站之间的管道全部连接后的试压。 |
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65 |
水平定向
钻机 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
可按设计曲线穿孔，并能扩孔拖入工作管的一种钻机。 |
|
66 |
吊管带 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
起吊管子时，为了防止防腐层损坏，用帆布或尼龙带制成的一种专用吊具。 |
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67 |
定向钻法 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
用定向钻机定向钻孔，使管道从大型河流或其它障碍物下穿越的方法。 |
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68 |
顶管法 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
按设计要求挖好顶管作业坑，用千斤顶、卷扬机、顶镐等设备进工作管，穿越公路、铁路等障碍物的方法。 |
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69 |
上向焊 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
管道固定口施焊时，焊接电弧运行的方向自下而上。 |
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70 |
下向焊 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
管道固定口施焊时，焊接电弧运行的方向自上而下。 |
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71 |
根部焊道 |
SYJ4039-1989《石油工程基本建设术语》 |
多层焊接时的第一层焊道。 |
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72 |
热焊道 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
多层焊接时的第二层焊道。 |
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73 |
填充焊道 |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
多层焊接时第三层至倒数第二层焊道。 |
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74 |
盖面焊道(盖帽焊道) |
SYJ4039-1989
《石油工程基本建设术语》 |
多层焊接时的最后一层焊道。 |
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五、管子与管件产品 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
形变正火 |
GB/T9711.2—1999
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》 |
一种形变过程。在此过程中最终形变在一定范围内完成，使材料状态与经正火处理后的性能相当。即使再经正火处理，力学性能的规定值保持不变。 |
|
2 |
熔化极气体保护电弧焊和埋弧焊复合焊(COW)钢管 |
GB/T9711.2—1999
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管》 |
通过将钢带或钢板成型，并将相对接边缘以带填充金属焊接在一起的方式制造的管状产品。钢管有一条由熔化极气体保护电弧焊和埋弧焊工艺形成的纵向复合焊（COWL）焊缝或螺旋复合焊（COWH）焊缝。熔化极气体保护电弧焊应连续且首先进行，随后进行自动埋弧焊且钢管内外焊缝应各不少于一道。 |
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3 |
淬火加回火 |
GB/T9711.2—1999
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管》 |
是一种热处理工艺，包括淬火硬化，然后进行回火处理。炉火硬化意思是先奥氏体化，然后进行冷却，使得奥氏体或多或少完全转变为马氏体并可能转变为贝氏体。回火是指一次或多次加热至规定的温度（＜Ac1＝）并保持在这一温度然后以适当的速率冷却，使得组织结构有所改善并达到规定的性能。这种交货状态缩写为“Q”。 |
| 4 |
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应力增强
系数 |
DL/T695—
《电站钢制对焊管件》 |
受弯矩的作用，在非直管的组件中产生疲劳损坏的最大弯曲应力与承受相同弯矩的直管产生疲劳损坏的最大变曲应力的比值，称为应力增加系数。因弯矩所在平面不同，有平面内及平面外的应力增强系数。 |
|
5 |
波纹管 |
GB/T12777—1999
《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 |
膨胀节中由一个或多个波纹及端部直边段组成的挠性组件。 |
|
6 |
波纹管
膨胀节 |
GB/T12777—1999
《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 |
由一个或几个波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。 |
|
7 |
复式自由型膨胀节 |
GB/T12777—1999
《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 |
由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。 |
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六、阀门、法兰、密封件、支吊架产品 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
试验压力 |
GB/T13927—1992
《通用阀门 压力试验》 |
试验时阀门内腔应承受的计算压力。 |
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2 |
壳体试验 |
GB/T13927—1992
《通用阀门 压力试验》 |
对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检查阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 |
|
3 |
密封试验 |
GB/T13927—1992
《通用阀门 压力试验》 |
检验启闭体和阀体密封副密性能的试验。 |
| 4 |
|
密封试验 |
GB/T13927—1992
《通用阀门 压力试验》 |
检验阀杆与阀盖密封性能的试验。 |
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5 |
防静电结构 |
GB/T12237-1989
《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》 |
保证阀体、球体和阀杆之间能导电的结构。 |
|
6 |
耐火结构 |
GB/T12237-1989
《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》 |
一种在软密封被烧坏时仍能保持密封的结构。 |
|
7 |
整定压力 |
GB/T12241—1989
《安全阀一般要求》 |
安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排出状态。 |
|
8 |
排放压力 |
GB/T12241—1989
《安全阀一般要求》 |
阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。 |
|
9 |
回座压力 |
GB/T12241—1989
《安全阀一般要求》 |
排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。 |
|
10 |
流量特性
偏差值 |
GB/T12244—1989
《减压阀一般要求》 |
稳定流动状态下，当进口压力一定时，减压阀流量变化所引起的出口压力变化值。 |
|
11 |
压力特性
偏差值 |
GB/T12244—1989
《减压阀一般要求》 |
出口流量一定，进口压力改变时，出口压力的变化值。 |
|
12 |
单向密封 |
JB/T9092—1999
《阀门的检验与试验》 |
在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入 ，阀门的密封副才能保持密封。 |
|
13 |
双向密封 |
JB/T9092—1999
《阀门的检验与试验》 |
不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封。 |
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七、管道防腐 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
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1 |
涂料 |
SH3022-1999
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 |
涂覆于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐蚀）的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示涂料，如防锈漆、耐酸漆等。 |
|
2 |
腐蚀环境 |
SY/T0007—1999
《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 |
含有一种或多种腐蚀因素的环境。 |
|
3 |
腐蚀速率 |
SY/T0007—1999
《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 |
单位时间内对金属的腐蚀量。 |
|
4 |
覆盖层 |
SY/T0007—1999
《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 |
为使金属表面与周围环境隔离，以达到抑制腐蚀的目的，覆盖在金属表面的保护层，覆盖层按其绝缘与否可分为：绝缘覆盖层（也称防腐绝缘层，简称防腐层）和非绝缘覆盖层（如镀层）。 |
|
5 |
绝缘连接 |
SY/T0007—1999
《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 |
为了切断管道纵向电流而采取的管道连接方式。有绝缘法兰连接和绝缘接头连接两种。 |
|
6 |
跨接 |
SY/T0007—1999
《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 |
为控制金属构筑物之间的电流交换而设计的一种金属连接。有干扰跨接、均压跨接和连续性跨接三种。 |
|
7 |
牺牲阳极 |
SY/T0019—1997
《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》 |
靠着自身腐蚀速度的增加而提供阴极其重要保护电流的金属或合金。 |
|
8 |
阴极保护 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
通过阴极化控制电化学腐蚀的技术。阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法。 |
|
9 |
强制电流 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
又称外电流。通过外部电源施加的电流。 |
|
10 |
辅助阳极 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
旧称接地电极。与强制电流电源的正极相连，仅限于以导电为目的电极。 |
|
11 |
最小保护
电位 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
金属达到完全保护所需要的、绝对值最小的负电位值。 |
|
12 |
最大保护
电位 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
阴极保护条件下，允许的绝对值最大的负电位值。 |
|
13 |
测试桩 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
从埋地管道上引出的，用于测量阴极保护参数的装置。 |
|
14 |
腐蚀电位 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
腐蚀体系中金属的电极电位。 |
|
15 |
自然电 |
SY/T0036—2000
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》 |
无外部电流影响的腐蚀电位。 |
|
16 |
管道电绝缘 |
SY/T0086—1995
《阴极保护管道的电绝缘标准》 |
通过在管道中，在管道支撑构筑物上、或在管道附件上专设专门的电绝缘装置，避免在管道和其它金属构筑物间形成金属的或灯似的导电通路。 |
|
17 |
绝缘管接头 |
SY/T0086—1995
《阴极保护管道的电绝缘标准》 |
用来担供永久电绝缘的机械管接头。 |
|
18 |
绝缘法兰 |
SY/T0086—1995
《阴极保护管道的电绝缘标准》 |
通过绝缘垫片、套筒和垫圈将毗邻法兰及固定法兰的螺母、螺栓同法兰进行电绝缘的一种法兰接头。 |
|
19 |
装配型
绝缘接头 |
SY/T0086—1995
《阴极保护管道的电绝缘标准》 |
安装在两个管段间提供电隔离的管接头。这种装配型绝接头是由工厂制造和测试，并可以迅速安装在管道上的成套装置。它可以是预组装的绝缘法兰接头。该绝缘接头通常不宜拆卸。 |
|
20 |
合成底漆 |
SY/T0379—1998
《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》 |
合成底漆是由氯化橡胶、合成增塑剂和溶剂组成的液体涂料。该底漆在被涂敷金属与煤焦油瓷漆之间产生良好的粘接。 |
|
21 |
煤焦油瓷漆 |
SY/T0379—1998
《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》 |
由高温煤焦油分馏得到的重质馏分和煤沥青，添加煤粉和填料，经加热熬制所得的制品。 |
|
22 |
内缠带 |
SY/T0379—1998
《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》 |
是用与煤焦油瓷漆兼容的耐热粘接剂粘接，并用玻璃纤维束在纵向加强的带状玻璃纤维毡缠绕在煤焦油瓷漆层中，用以改善防腐层机械性能。 |
|
23 |
外缠带 |
SY/T0379—1998
《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》 |
是用与煤焦油瓷兼容的耐热粘接剂粘接，并用玻璃纤维束在纵向加强的加厚玻璃纤维毡，均匀浸渍煤焦油瓷制成的带状物，统绕在最外层的煤焦油瓷层上，用以增强防腐层抵抗外部机械作用的能力。 |
|
24 |
热烤缠带 |
SY/T0379—1998
《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》 |
是用与煤焦油瓷漆兼容的耐热粘接剂粘接、带加强筋的玻璃毡或涤纶纤维毡（即基毡）涂敷较厚的煤焦油瓷漆制成带状物，热烤粘接在钢管表面或煤焦油瓷漆层上，作为异型管件及补口、补伤处的防腐层。 |
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25 |
辐射交联热缩材料 |
SY/T0379—1998
《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》 |
热缩防水帽、热缩包管带和热缩补口套统称为辐射交联热缩材料。辐射交联热缩材料由基材和底胶两部分组成；基材为经过辐射交联并具有收缩性聚乙烯材料，底胶为橡胶型热熔胶粘剂。 |
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八、使用安全管理、检验、检修 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
|
1 |
最大操作
压力 |
SY/T6149—1995
《天然气运行管线试压技术规范》 |
是管线运行过程中的最大输送压力或节点控制压力。 |
|
2 |
油（气）田石油、天然气工艺管道 |
SY/T6149—1995
《天然气运行管线试压技术规范》 |
用于油气集输、储运、油气初加工和注气的管道。 |
|
3 |
输油、输气管道 |
SY/T6149—1995
《天然气运行管线试压技术规范》 |
输送商品原油和天然气的管道。 |
|
4 |
管道附件 |
SY/T6149—1995
《天然气运行管线试压技术规范》 |
弯头、弯管、三通、异径接头、管封头、法兰、阀门及组合件、绝缘接头、绝缘法兰、清管器收发筒及过滤器等专用部件的统称。 |
|
5 |
囊式封堵 |
SY/T6065—1994
《管道干线囊式封堵技术规定》 |
在压力管道上从孔处送入囊式封堵器以安全堵塞介质的流动。 |
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九、相关基础 |
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序号 |
名词术语 |
出处 |
定义 |
|
1 |
职业性
接触毒物 |
GB5044—1985
《职业性接触毒物危害程度分级》 |
系指工人在生产中接触以原料、成品、半成品、中间体、反应副产物和杂质等形式存在，并在操作时可以呼吸道、皮肤或经口进入人体而对健康产生危害的物质。 |
|
2 |
液化烃，
液化石油气 |
GB50160—1992
《石油化工企业设计防火规范》 |
液化烃指15℃时，蒸汽压大于0.1Mpa的烃类液体及其它类似的液体。其中，包括液化石油气指包括丙烷、丁烷及其密度约为空气密度的1.5至2.0倍的液化烃类混合气体。 |
|
3 |
闪点 |
GBJ16-1987
《建筑设计防火规范》（2001年版） |
液体挥发的蒸气与空气形成混合物遇火源能够闪燃的最低温度（采用闭杯法测定）》 |
|
4 |
爆炸下限 |
GBJ16-1987
《建筑设计防火规范》（2001年版） |
可燃蒸汽、气体或粉尖与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸汽、气体的浓度，按体积比计算）。 |
|
5 |
甲类液体 |
GBJ16-1987
《建筑设计防火规范》（2001年版） |
闪点＜28℃的液体。曾用名词为易燃液体。 |
|
6 |
乙类液体 |
GBJ16-1987
《建筑设计防火规范》（2001年版） |
闪点≥28℃至＜60℃的液体、乙类液体、丙类液体曾用名词为可燃液体。 |
|
7 |
丙类液体 |
GBJ16-1987
《建筑设计防火规范》（2001年版） |
闪点≥60℃的液体。乙类液体、丙类液体曾用名词为可燃液体。 |
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