一、管道破裂的原因

　　从管道破裂造成油品外泄的粗略统计来看，由于近年来科技进步，新建管道材质、防腐以及施工质量大幅提升，机械失效的机率降低；新技术的应用和管理水平提高，人为误操作机率也大幅下降；自然灾害虽偶有发生，但机率不高。造成管道破裂泄漏的主要原因是第三方活动，占到泄漏量的 80% 以上，由此可见，加强管道保护工作是我们控制事故的重中之重。

　　 二、管道油品泄露的特征

　　长输管道运输的特点是压力大和输送量大，一旦管道发生破裂就会造成大量的油品外泄。管道一旦破裂泄漏，轻则大面积污染土壤，破坏植被，重则污染河流水源。如果动作迟缓，控制不当，还容易引发次生事故，甚至酿成恶劣的政治影响。事故预防、事前控制固然重要，但一旦事故发生，如何迅速有效地控制污染面和回收油品，将损失降到最小，应当认真对待和加以研究。

　 　三、油品泄漏回收方法

　  1 、机械方法 。这类方法包括所有依赖于使用撇油器、油栏、泵或重型机械作出的反应。机械筑坝、撇油器收油，事故控制速度快、效率高，但体积大、笨重，对于地形复杂的地方鞭长莫及，力不从心。该方法仅适应伴行公路良好的地段。

　  2 、人工方法。 这类方法包括人工筑坝或拦油栅拦油、吸油棉吸油或生活用具撇油，或者将受污染的土壤坑埋等。这类方法效率低，对人体健康有影响，容易造成二次污染，环境恢复效果不理想，控制不好还容易引发次生事故。

　  3 、沟坑排放。 当油品外泄时，采用修筑水坝或排放坑的方法来储存泄漏油品，用泵清除或将储存油抽走，防止流入河流或者其他水体。该方法在干涸的沟或河道上作业，是一种最有效的方法。

　　4 、就地焚烧。 这种方法指在受到污染的位置点火和焚烧油品。应当指出的是，该方法是在如不采取果断措施会引发更大灾害、并确保泄漏点及周围已处理好、污染现场因燃烧而不会引发次生灾害的情况下，不得已而为之的措施。

    5 、生物降解。 指将泄漏油品与土壤进行混合，引入可以分解油品、降低浓度的细菌，同时允许自然力进一步降低油品毒性。必须在受严格控制的范围内使用。费用高，处理周期长，通常较少使用。

　　为克服现有高效抢险机具的不足，我们在多年的事故抢险实践中，研发了一套组合式河流原油回收器和便移式吸油器，并在多次的事故抢险中使用，取得了良好的效果。

　　组合式河流原油回收器是针对原油、成品油外泄后进行回收和环境清洁的一套专利产品，采用防爆和组合设计，由发电机、回收器、组合拦油管（油水分离器）、清洗机四部分组成。与现有技术相比，组合式河流原油回收器具有全过程由人操作，机械作业的特点，彻底告别了人油接触的纯人工收油方法。

　　便移式吸油器针对石油石化行业，如输油站、联合站、加油站、储油库以及炼油厂等单位，在少量油品泄漏工况下进行回收和清洁而研发的一种专用设备。该吸油器采用全过程防爆和可移动设计，具有体积小、重量轻、便于移动、操作简单及自吸能力强，可以瞬间完全自吸等特点。

　　事故可以控制但不可能杜绝。预防为主，控制在先是安全工作的前提，事故处理的有效手段是安全工作的有力保障。一套高效实用、能够应对各种复杂地理环境下的抢险和环保机具，是事故处理和抑制次生事故发生，把事故风险和损失降到最低限度的必要武器，是事故应急预案的核心，是管道完整性管理的重要组成部分。我们只有把事故控制和事故抢险齐抓并举，将事故抢险和环境保护机具研发与应用放在更高的层面予以重视，防患于未然，才能有效地促进管道运输乃至石油事业的和谐健康发展。