1 、清洗

     利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

    2 、工具除锈

     主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到 Sa2 级，动力工具除锈可达到 Sa3 级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。（中国喷砂机网 www.penshaji.com  ）

    3 、酸洗

     一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

    4 、喷 ( 抛 ) 射除锈

     喷 ( 抛 ) 射除锈是通过大功率电机带动喷 ( 抛 ) 射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷 ( 抛 ) 射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

　　喷 ( 抛 ) 射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷 ( 抛 ) 射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸 ( 砂 ) 除锈主要用于管子内表面处理，抛丸 ( 砂 ) 除锈主要用于管子外表面处理。采用喷 ( 抛 ) 射除锈应注意几个问题。

    4 ． 1 除锈等级

     对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级 (Sa2 ． 5) 。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到 40~100 μ m ，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷 ( 抛 ) 射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级 (Sa2 ． 5) 技术条件。

    4 ． 2 喷 ( 抛 ) 射磨料

     为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料 ( 通常钢丸的硬度为 40 ～ 50 HRC ，钢砂的硬度为 50 ～ 60 HRC 可用于各种钢表面，即使是用在 C 级和 D 级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

    4 ． 3 磨料的粒径及配比

     为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。

   粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴 ( 叶片 ) 的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为 0.8 ～ 1.3 mm ，钢砂粒径为 0.4 ～ 1.0 mm ，其中以 0.5 ～ 1.0 mm 为主要成分。砂丸比一般为 5 ～ 8 。

     应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。

    4 ． 4 除锈速度

     钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能 E 及单颗粒磨料的动能 E1 。

     式中： m ——磨料的喷 ( 抛 ) 量；

    V ——磨料运行速度；

    m1 ——单颗粒磨料的质量。

    m 。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后， m 为常数， y 为常数，所以 E 也是一个常数，但由于磨料破碎， m1 发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

    4 ． 5 清洗和预热

     在喷 ( 抛 ) 射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至 40 一 60 ℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷 ( 抛 ) 射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。

    5  结语

     在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。