技术说明
一、前言
在检验检测中,壁厚测量是一项不可缺少的也是非常重要的检验项目,通过这种简单的手段可以很容易并十分快捷地了解设备的腐蚀状况。然而,由于很多的特种设备如大部分压力容器和压力管道都带有绝缘层(热绝缘、腐蚀绝缘等),按照常规的方法在进行壁厚测量工作时,就必须去除设备外附的保温结构或防腐结构,有的还要对检测部位进行打磨(打磨会对设备本体造成一定程度的损伤)以适于测量。在检测完成后还要花费很多的时间、人力和物力去恢复其原始的状态,结果证明这些工作都大大地增加了检测的成本。此外,这种检测工作的模式还存在另外一些弊病:那就是检测不全面,检测时间长,检测的效率较低。另一方面,近年来很多用户对“降低成本,提高效率”的呼声越来越强,这也就在一定程度上确定了无损检测技术的发展趋势。
二、系统概述
技术特点:在设备处于运行状态时不用拆除保温层即可进行金属剩余壁厚的测量。
检测结果:平均剩余壁厚值
检测腐蚀类型:均匀腐蚀、CUI(绝缘层下腐蚀)、FAC(冲蚀)等
检测精度:95%
重复率:98%
三、技术原理
脉冲发射机激发出一个快速变化的脉冲磁场,该磁场可以在金属表面诱发产生涡流,涡流即而会向金属深处传播、渗透、衰减,而涡流的衰减与金属的壁厚有着一定的对应关系。通过接收元件监测涡流脉冲在金属壁厚中的衰减,经过数学模型的计算,把一定信号特征的瞬态响应时间和参比值比较即可计算出被测金属的平均厚度。测量的结果受一定因素的影响,包括金属性能(磁和电特性)和设备温度的变化。涡流信号的强弱取决于探头的提离距离,涡流信号的持续时间取决于剩余壁厚。
四、应用范围
覆盖材料:金属外覆盖有保温保冷结构(包括带有铝、不锈钢或者镀锌铁皮保护层或者有金属网)、塑料、碳纤维、水泥、阻火材料等等。
被检材料:适用于碳钢、低合金钢、中合金钢
保温层厚度:<150mm
保护层厚度:<1mm(不锈钢,铝,铁皮)
壁厚范围:3mm <δ< 65mm
管道直径:φ>50mm
温度范围: -150℃
五、典型应用
带有保温层的管道、容器和储罐等
带有防腐层、涂层的管道、容器和储罐等
埋地管道
带有海洋生物覆盖的立管
六、应用案例
1. 秦皇岛化肥公司;
2. 上海赛科石化公司;
3. 上海宝钢蒸汽管道;
4. 哈萨克斯坦阿克纠宾扎那诺尔油气处理厂;
5. 天津石化蒸汽管道;
6. 北京化二工艺管道;
7. 广东惠州中海壳牌化工有限公司;
8. 北京首都机场维修工程公司(AMECO);
9. 北京松下彩色显像管有限公司。
对于许许多多的承压设备来说,不用拆除覆盖层和绝缘层,利用脉冲涡流技术来检测设备的腐蚀状况是一项即简便、高效又经济、实用的方法,而这是其它常规方法所无法比拟的。经多次实践证明,该项技术重复性好、误差小、精度高,完全可以满足定期检验的需要,还可以作为设备监控、RBI检验和长周期运行模式的技术支撑。 |