一、埋地隐藏管道盗油点检测的意义

    集输管线是采油厂的基础设施，肩负着油气输送的重任。一旦集输管线发生盗漏事件，不仅会给采油厂带来直接的经济损失，而且极易造成周边环境污染，将直接影响整个采油厂的安全生产与持续发展。其主要危害有以下4点：

    1.1隐藏盗油点不易被发现，存在时间大大长于出露的盗油点，造成的油气盗损量高。

    1.2隐藏盗油点一旦发生泄漏，难于查找、修补，造成损失扩大、污染加重。

    1.3隐藏盗油点处防腐层破损严重，管体直接与大地电连接，造成管道腐蚀速度加快，降低了管道安全可靠性。

    1.4隐藏盗油点处管体可能存在应力集中的状况，降低了管道安全可靠性。

    因此，通过有效的技术手段，及时检测、准确定位埋地管道隐藏盗油点的位置，对提高埋地管道安全运行可靠性、避免能源浪费和环境污染有着十分重要的意义。

    目前电位梯度检测技术完全可以检测出真孔大小的防腐层破损，其检出率大于95%，而隐藏盗油点均为大面积露铁，对于这类三级防腐层严重破损，其检出率则接近100%，应用电位梯度检测技术完全可以检出所有的隐藏盗油点。

二、盗油检测分析准确性

    盗油检测分析，可以大大降低防腐层破损点对盗油检测的影响，提高盗油检测的准确性，避免过多非必要的开挖工作。以胜采外输线为例，该管道防腐层破损严重，通过电位梯度检测发现31处可疑盗油点。通过盗油检测分析，确认4处有盗油可能，31处可疑盗油点全部开挖后，盗油检测分析人认为地4处分别为1处盗油卡子和3处老卡子,其余27处均为正常的防腐层破损点，盗油检测分析准确的排除了85%以上的防腐层干扰，效果非常明显。

    单一的检测技术容易受到干扰影响，检测精度较差。检测以电压梯度法检测技术为主，当被检测管道防腐层质量较差，出现大量防腐层破损点干扰时，将综合采集可疑盗油点处管道埋深、电压梯度、分支信号、背景参数等数据，对可疑盗油点实施盗油检测分析，排除50%以上由防腐层破损点引起的干扰信号。

    如果在排除50%以上的防腐层破损点干扰后，检出的可疑盗油点仍然较多，将对剩余可疑盗油点实施TEM检测技术，排除所有的防腐层破损点干扰。

 

经典案例：

1、胜利油田胜利采油厂一矿

2、胜利油田东辛采油厂三矿

3、胜利油田东辛采油厂五矿

4、胜利油田胜利集输公司

5、中原油田采油一厂

6、胜利油田滨南采油厂